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提案改善 全员参与——影像事业群2017年度提案王名单发布

为推动全员参与生产改善，提高大家的主动性和创造性，推动公司管理创新，以达到降成本、提质量、增效益的目的，2015年，影像事业群推出提案改善活动。至今，该项活动已经举办了三届，同事们的参与热情逐年提高，为公司带来了不小的改变和可观的经济效益。

2月4日，影像事业群举行2017年度尾牙晚会，并为10位“2017年度提案王”颁发奖杯及欧洲杯下单平台的荣誉证书。影像事业群制造处副总经理李火清、研发处副总经理申成哲、品保处副总经理杨晓波分别为“提案王”颁奖。

2017年是影像事业群提案改善全面实施推广的一年，平均每月接收提案106件，经过现场确认后的提案月均46件。在大家的共同努力下，提案改善成果显著，2017年共为公司节约成本7578万元。

为对提案积极分子进行表彰，提振全员的参与积极性，影像事业群分月度、季度、年度对员工进行表彰，其中年度提案王的评选最为惹人关注。每年，影像事业群会根据员工提案的实施数量、经济效果、代表性提案数量、高等级提案数量这4项指标进行积分，根据分数的高低评选出金奖2名、银奖4名、铜奖4名。而且这10名得分最高的员工还能登上事业群年会的舞台，现场获颁欧洲杯下单平台的荣誉证书、奖杯及奖金。经过严格的积分计算，最终李延新、陈小波、韩营伟、周世顺、许祥、游亮、陈国领、黎国志、张泽健、胡荣荣等10位同事胜出，成为2017年度提案王。在影像事业群年度尾牙晚会上，李火清、申成哲、杨晓波分别为这10名提案王颁奖。

值得一提的是，1月11日，影像事业群南昌园区与广州园区进行了首届提案改善联谊发表大会，双方就提案改善进行切磋，在交流中取长补短。

影像事业群总裁黄丽辉对提案改善活动表示充分肯定，他说，未来，提案改善活动会持续推行下去，并且会越推越广、越推越深。这一活动将不局限于个人与个人、部门与部门之间，更会覆盖到事业群之间的改善交流。各部门要将改善方式和意识传递给每一位欧菲人，最终实现全员参与。

提案王风采

提案王·金奖 影像制造二处 中级工程师 李延新

他成熟稳重，对待工作仔细、认真，仅用了三年时间就从员工晋级到中级工程师，并被任命为设备组长。他常对同事说这样一句话:“任何磕磕绊绊都阻挡不了我前进的脚步!”在提案改善方面他也非常积极，曾获得2016年度提案王铜奖。其最具代表性的改善项目——自动焊接机uph提升改善，通过改良治具实现每盘产品自行翻转，从而代替人工转料，uph从813提升到925，员工负荷率从91%降低到33%，很大程度上展现出了人因工程的重要性。此改善项目自导入实施以来，仅高新园区一个园区每年就可节约成本15万元。

提案王·金奖 影像制造一处 班长 陈小波

她曾在2016年度提案王评选中获得银奖。在发表感言时，她说：“今年拿的是银奖，2017年我想拿下金奖！”果不其然，在2017年她摘得了年度提案王金奖的桂冠。“取消水洗后烘烤”是她最具代表的改善项目。在生产过程中aa机种v lens组件需要经过等离子清洗、离心水洗、烘烤、aa，但她发现取消烘烤工序对后面的工序并没有影响且可节省人力。为验证这一设想，她协同工程、品保、设备等部门同事共同验证。经过长时间的努力，在保证良率的前提下最终取消了烘烤工序，可为事业群降低部分人力成本。

提案王·银奖 影像制造二处 工程师 韩营伟

初到公司时，他只用了两个星期的时间就可独立处理机台异常，随后被分到另一个团队，负责一个班次调焦占位的工作事项。2017年经过评委团核实，他共提出了17件提案，积极性遥遥领先于其他同事。其最具代表性的改善是“f500自动设备上下料动作优化”，充分体现了他善于观察及改善的能力。在改善前，f500自动设备上料位和下料位是依次运行作业，整个传送过程需要26秒。通过对程式进行优化，可实现上料和下料同时作业，整个过程的作业时间降至13秒。

提案王·银奖 影像研发部 工程师 周世顺

他是影像事业群研发部的一名te工程师，负责定制产品的测试规格以及程式验证。每个新机种导入量产阶段，总能看到他频繁奔波于机台之间的身影。在验证过程中，他时常发现程式及动作方面可优化的地方，并积极落实到行动上，思考如何进行改善。周世顺最具代表性的改善项目是“mmi uph提升改善”。改善前，双摄mmi工序uph平均为110，通过对af对焦算法以及读取数据方式优化，uph平均提升到了200，每年可为公司节约321万元的开支。

提案王·银奖 影像制造二处 技术员 许祥

他最具代表性的改善为“pcb感应sensor检测改善”。改善前，pcb感应sensor检测需先将pcb板安装到s30设备上面，然后打开程式进行检测，检测一块pcb板需10分钟时间。经过一段时间的摸索与改进，许详在uci检测感应功能的两插孔中引出两根线连接led灯，插上pcb板后用治具底部的磁铁检测，led灯会随感应而亮灯、灭灯。这一小小的改善使得整个检测过程只需1分钟。

提案王·银奖 影像制造一处 技术员 游亮

他对待工作热情、积极，能够虚心接受同事给予的建议并改正，进步非常快，时常受到领导的表扬。2017年，他主导的改善项目为“太诱板切割治具改善”。改善前，治具凹槽孔位较小且治具厚度只有4mm，切割时烟雾无法及时排出，部分产品会被熏黄，成为不良品。发现这一情况后，他协同治具部将治具底部厚度增加至10mm，且将凹槽孔位加粗以利于烟雾及时排出。经改善后，被熏黄的不良品比例明显降低。

提案王·铜奖 影像制造二处 工程师 陈国领

工作中的他能从大局着想，服从上级的安排，毫不吝惜自己的精力与时间。在提案改善活动中，他同样积极、认真。2017年陈国领最具代表性的改善项目是“is-media全自动上下料设备吸嘴气缸轴杆改善”。此前，因气杆和气缸为一体式，若吸嘴气杆损坏，则需要整套更换。通过研究，陈国领成功将气缸和气杆分离，损坏时只需要更换单独一个零部件就可以重新使用，大大节约了使用成本。

提案王·铜奖 影像制造二处 工程师 黎国志

他主导的改善项目是“pdaf导入环境点检模式改善”。此前，pdaf导入环境点检需要技术员进行点检，共13个步骤，且每个步骤均需手动操作。他将这一模式进行了改良，点检步骤减少至4个，并实现了半自动化操作。技术员只需点击点检按钮，机台便会自动运行完成点检项目。此次改善充分利用了设备本身的工作性能，降低了员工的负荷率。且这一模式也可导入至其他自动化设备，将为公司带来巨大的经济效益。

提案王·铜奖 影像制造一处 员工 张泽健

进入公司后，他主要负责双摄aa设备的稳定维护。工作中的他总是追求极致、完美，遇到问题不断思考、不断尝试。其最具代表性的改善项目——自动aa相机改善，诠释了他对工作认真负责的态度。改善实施前，aa设备进行shift时需将双摄的两颗产品分开制作模板，耗时6秒，通过拆除扩倍镜增加识别区域的范围，可实现一次性制作两颗产品的模板，将时间缩短至2秒。这一改善不仅缩短了制作时间，且对产品良率不会产生任何影响。

提案王·铜奖 影像制造二处 员工 胡荣荣

胡荣荣是一位平凡朴实的产线班长，始终以高标准严格要求自己，工作严谨认真。他发现使用胶水作业时，需要先挤出一部分胶水来排除里面的空气，每次大约会浪费2.5cc（立方厘米）。能不能将这部分胶水回收再利用？他动起了脑筋，并联合工程、品保等部门共同验证这一设想。经过数月的努力，他们突破重重困难，成功实现这部分胶水再利用。这个“lha胶水回收”改善项目一年可为公司节约成本39万元，得到了大家的一致认可。